Рассмотрен процесс течения и плавления полимерных материалов в винтовом канале экструдера с учетом теплопроводности шнека. Предложен многоуровневый алгоритм итерационных процедур для совместного решения задач тепломассопереноса полимеров в условиях фазового перехода в рабочем канале экструзионного оборудования и определения температурного поля шнека. Проведено численное исследование влияния теплопереноса в шнеке на процессы переработки изоляционных полимерных сред методом экструзии путем сравнения результатов, полученных при использовании в расчетах различных условий теплообмена на шнеке. Представлены графики изменения по длине канала экструдера температуры шнека, площади поперечного сечения твердой пробки, средней температуры полимера. Построены напорно-расходные характеристики экструдера. Даны рекомендации по использованию в математических моделях различных условий теплообмена на шнеке.

экструдер, полимер, тепломассоперенос, математическая модель, теплопроводность шнека, численные исследования.