Керамические стеновые материалы из барханных песков

Аннотация


Выполнен химический анализ и определен фазовый состав барханных песков, которые состоят из кварца, глинистых минералов, карбонатов и мусковита. Макроструктура предлагаемой стеновой керамики состоит из гранул барханного песка размером менее 1,5 мм и тонкоизмельченной связки из барханного песка и кальцинированной соды. Построены диаграммы плавкости барханного песка и композиционных связок из тонкомолотого барханного песка и кальцинированной соды. Наличие сродства связок к зернам барханного песка и их высокая реакционная способность по отношению к поверхности зерен обеспечивают высокую степень спекания и получение малонапряженных структур керамики. Изучены физико-технические свойства гранул барханного песка и обжиговых связок. Добавки кальцинированной соды интенсивно повышают прочность образцов при сжатии, а также снижают показатели водопоглощения и средней плотности.Наибольшее повышение прочности и снижение водопоглощения, средней плотности образцов достигается при добавке 3 % соды. Введение в состав смесей соды способствует появлению жидкой фазы при низких температурах (740–760 °С), количество которой увеличивается с повышением температуры; в результате интенсифицируется процесс спекания, вследствие которого происходит повышение физико-механических свойств керамики. Образующаяся жидкая фаза обволакивает всю поверхность ядра песка, заполняет пустоты между ними и стягивает ядра, создавая их наиболее выгодное местоположение. Кроме того, частично оплавляя поверхность ядра песка, жидкая фаза оболочки способствует интенсивному увеличению количества расплава. Основной кристаллической фазой до начала кристаллизации тройных эвтектик являются кварц и анортит, образование которого, возможно, связано с протеканиями реакции между СаО, образующейся при разложении кальцита, и метакаолинитом, образующимся при обжиге. Методом полусухого прессования и содержания барханного песка в шихте 97–99 %, кальцинированной соды 1–3 % получен высокопрочный керамический кирпич прочностью 19,7 МПа и водопоглощением 15,4 %

Полный текст

5

Об авторах

Ж. Т Сулейменов

Таразский региональный университет имени М.Х. Дулати

А. А Сагындыков

Таразский региональный университет имени М.Х. Дулати

Е. А Абуталипов

Таразский региональный университет имени М.Х. Дулати

Список литературы

  1. Абдрахимов, В.З. Использование отходов флотации углеобогащения, межсланцевой и дегидратированной глин в производстве керамического кирпича / В.З. Абдрахимов // Construction and Geotechnics. – 2022. – Т. 13, № 2. – С. 34–43. doi: 10.15593/2224-9826/2022.2.03
  2. Семейных, Н.С. Анализ использования различных сырьевых компонентов в производстве гранулированного пеностекла / Н.С. Семейных, Г.В. Сопегин // Construction and Geotechnics. – 2017. – Т. 8, № 1. – C. 60–74. doi: 10.15593/2224-9826/2017.1.05
  3. Эминов, А.М. Исследование физико-механических свойств керамических плит на основе новых сырьевых ресурсов нижне амударьинского региона [Электронный ресурс] / А.М. Эминов, Ж.С. Жабберганов, И.Р. Бойжанов // Universum: технические науки: элек-трон. науч. журнал. – 2022. – Vol. 8(101). – URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/14154 (дата обращения: 09.01.2025).
  4. Сабиров, Б.Т. Разработка оптимальных составов керамических плиток с использованием барханных песков / Б.Т. Сабиров, З.Р. Кадырова, С.С. Таиров // Стекло и керамика. – 2018. – Т. 91, № 9. – С. 36–39.
  5. Кремнеземистая керамика – перспективный строительный материал / И.Ю. Долгова, В.И. Самойлов, А.В. Шамрей, А.А. Храпов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. – 2013. – № 10. – С. 13–19.
  6. Дороганов, В.А. Исследование свойств систем искусственных керамических вяжущих полученных на основе полевого шпата и песка / В.А. Дороганов, Е.В. Неверова // Наукоемкие технологии и инновации: сб. докл. междунар. науч.-практ. конф. – Белгород: Изд-во БГТУ, 2019. – Ч. 1. – С. 40–44.
  7. Preparation of porcelain building tiles using K2O–Na2O feldspar flux as a modifier agent of low-temperature firing / D. Weixia, B. Qifu, Z. Jian-er, Z. Tiangui, L. Kun, H. Zhiwei // Journal of the Ceramic Society of Japan. – 2017. – Vol. 125. – P. 690–694.
  8. Iron and steel slag: an alternative source of raw materials for porcelain ceramics / A.R.Siddiqui, M. Pal, D. Bhattacharya, S.K. Das // Global NEST Journal. – 2014. – Vol 16, iss. 4. – P. 587–596.
  9. Martín-Márquez, J. Effect of firing temperature on sintering of porcelain stoneware tiles / J. Martín-Márquez, J.M. Rincón, M. Romero // Ceramics International. – 2008. – Vol. 34. – P. 1867–1873.
  10. Kausik, D. Partial substitution of feldspar by B.F. slag in triaxial porcelain: Phase and microstructural evolution / D. Kausik, K.D. Swapan // Journal of the European Ceramic Society. – 2004. – Vol. 24. – P. 3833–3839.
  11. Спекание облицовочных керамических масс на основе кварц-полевошпатового сорского песка / Р.Г. Еромасов, Э.М. Никифорова, Т.В. Ступко, А.С. Самойло, М.Н. Ва-сильева, Н.С. Симонова // Фундаментальные исследования. – 2013. – № 8-6. – С. 1312–1316.
  12. Влияние дисперсности непластичных компонентов керамических масс на спекание и свойства строительной керамики / А.Е. Бурученко, В.И. Верещагин, С.И. Муша-рапова, В.К. Меньшикова // Строительные материалы. – 2015. – № 8. – С. 64–67.
  13. Применение вскрышных пород и отходов обогащения рудных песков для получения керамических изделий / В.П. Лузин, А.В. Корнилов, В.П. Сютин, В.В. Морозов, Л.П. Лузина, Р.Р. Самигуллин // Вестник технологического университета. – 2017. – Т. 20, № 10. – С. 34–37.
  14. Гинчицкая, Ю.Н. Стеновая керамика на основе пылеватого суглинка с применением комплексных добавок: автореф. дис. … канд. техн. наук / Ю.Н. Гинчицкая. – Казань, 2021. – 20 с.
  15. Дубинецкий, В.В. Керамический кирпич с применением карбонатсодержащего отхода бурения: автореф. дис. … канд. техн. наук / В.В. Дубинецкий. – Оренбург, 2019. – 22 с.
  16. алахов, А.М. Энергоэффективные керамические стеновые материалы из нетрадиционного сырья / А.М. Салахов, В.Н. Геращенко, Р.А. Салахова, В.П. Морозов, Р.Р. Кабиров // Строительные материалы. – 2012. – № 11. – С. 9–12.
  17. Буравчук, Н.И. Использование техногенного сырья в технологии керамического кирпича / Н.И. Буравчук, О.В. Гурьянова // Инноватика и экспертиза. – 2020. – Вып. 2 (30). – С. 160–169.
  18. Гурьева, В.А. Керамический кирпич полусухого прессования на основе композиции алюмосиликатного сырья и минерального продукта отходов бурения / В.А. Гурьева, В.В. Дубинецкий // Строительные материалы. – 2023. – № 9. – С. 18–22. doi: 10.31659/0585-430X-2023-817-9-18-22
  19. Сапелкина, Т.В. Композиционные керамические материалы из природных и техногенных пород Республики Тыва / Т.В. Сапелкина, Г.И. Стороженко, Т.Е. Шоева // Строительные материалы. – 2023. – № 5. – С. 9–13. doi: 10.31659/0585-430X-2023-813-5-9-13
  20. Керамический кирпич дорожного назначения для мощения тротуаров в регионах Приаралья / В.С. Лесовик, Л.Х. Загороднюк, З.К. Бабаев, З.Б. Джуманиязов // Стекло и ке-рамика. – 2023. – Т. 96, № 2. – С. 53–60. doi: 10.14489/glc.2023.02.pp.053-060

Статистика

Просмотры

Аннотация - 166

PDF (Russian) - 33

Ссылки

  • Ссылки не определены.

© Сулейменов Ж.Т., Сагындыков А.А., Абуталипов Е.А., 2025

Creative Commons License
Эта статья доступна по лицензии Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

Данный сайт использует cookie-файлы

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта.

О куки-файлах