VARIANT PRIMENENIYa SISTEMY KONDITsIONIROVANIYa VOZDUKhA V NEGLUBOKIKh PODZEMNYKh GORNODOBYVAYuShchIKh PREDPRIYaTIYaKh

Abstract



Full Text

Введение В теплое время года в шахтных сетях, расположенных на относительно небольшой глубине (до 400-500 м), подземных горных предприятий происходит конденсация влаги (водяного пара) на стенках горного массива в результате охлаждения поступающего в шахту (рудник) воздуха. Процесс теплообмена, вызывающий выпадение конденсата, связан с тем, что температура горных пород на данной глубине составляет порядка 8-11 °С и в течение года остается практически неизменной, а поступающий в процессе проветривания воздух нагрет до более высокой температуры. Особенно данная проблема актуальна для соляных (например, калийных) рудников, в которых влага, выпадающая в большом количестве, образует агрессивную среду, оказывающую разрушающее воздействие на горное оборудование, транспорт, ведет к затоплению выработок и вызывает пробуксовку конвейерной ленты на приводных барабанах. В результате износа электрооборудования (автоматических выключателей, пускателей, трансформаторов и т.д.) в руднике создается опасная ситуация. Кроме того, ввиду повышенной гигроскопичности горных пород, в результате выпадения влаги, значительно снижается несущая способность целиков. Предотвратить подобную ситуацию возможно, если подаваемый в рудник воздух охлаждать до температуры, при которой происходит его осушение. Для этой цели необходимо оборудовать горнодобывающее предприятие системой кондиционирования воздуха (СКВ). Однако в этом случае возникает проблема, связанная с тем, что на работу СКВ требуются значительные затраты электроэнергии. Поэтому особо значимой задачей является применение технологий, позволяющих повысить энергоэффективность работы СКВ. Варианты расположения системы кондиционирования воздуха В зависимости от глубины подземного горнодобывающего предприятия применяются различные варианты расположения СКВ: 1. Поверхностные СКВ. Данный вариант расположения эффективен только при небольшой (порядка 500 м) глубине шахты (рудника). Связано это с тем, что при поступлении воздуха в воздухоподающий ствол происходит его нагрев вследствие возрастающего барометрического давления. При данной глубине, как было указано выше, температура горных пород составляет порядка 8-11 °С. Следовательно, воздух в горных выработках будет вновь охлаждаться. При этом будут соблюдаться условия по тепловому режиму для осуществления работ. Если в СКВ воздух был охлажден до температуры, при которой происходит его осушение, влага на стенках горных выработок выпадать не будет. 2. Подземные СКВ. Подобный вари-ант расположения в нашей стране [1] и в мире [2, 3] применяется в основном в глубоких шахтах и рудниках. Для этой цели используются передвижные подземные СКВ, устанавливаемые непосредственно в горных выработках, в которых ведутся работы. На неглубоких подземных горнодобывающих предприятиях данные установки не применяются. С целью экономии энергетических ресурсов, при осуществлении воздухоподготовки в теплое время года, разрабатывались различные способы охлаждения воздуха: охлаждение воздуха льдом [1, 4], применение геотермальных насосов [5], пропускание воздуха через выравнивающие каналы [6] и т.д. Однако для условий неглубоких шахт и рудников (особенно соляных) не все вышеприведенные способы применимы, а ряд из них имеют малый КПД и, следовательно, затрачивают значительное количество электроэнергии на свою работу. В связи с этим с целью повышения энергетической эффективности воздухоподготовки для неглубоких подземных горнодобывающих предприятий в патенте и работах [7] было предложено использовать подземно-поверхностную СКВ. Описание предлагаемой системы кондиционирования воздуха В шахту (рудник) по воздухоподающим стволам за счет разрежения, создаваемого главной вентиляторной установкой (ГВУ), поступает наружный воздух. После проветривания всех рабочих зон подземной части горнодобывающего предприятия воздух выдается через вентиляционный ствол и канал ГВУ на поверхность (рис. 1). Охлаждаемый воздух за счет общешахтной депрессии, создаваемой ГВУ, а также за счет работы нагнетательных вентиляторов поступает в теплообменники испарителя (часть СКВ, предназначенная для охлаждения воздуха), расположенного на воздухоподающем стволе № 1, где он охлаждается, и через калориферный канал после смешения с воздухом, подсасываемым через надшахтное здание, поступает в ствол. Хладопроизводительность испарителя должна быть такой, чтобы температура и влагосодержание воздуха, поступающего в воздухоподающий ствол № 1, после смешения охлажденного и наружного потоков воздуха поддерживались на уровне, при котором влага в шахте (руднике) выпадать не будет либо будет выпадать в значительно меньшем объеме. Охлажденный воздух поступает в околоствольный двор воздухоподающего ствола № 1, где он за счет барометрического давления, создаваемого столбом воздуха в стволе, нагревается. Следуя по горным выработкам подземной части горнодобывающего предприятия, воздух вновь охлаждается до температуры горных пород. В связи с тем, что воздух в испарителе поверхностной СКВ охлаждается до температуры, при которой происходит его осушение, влага в шахте (руднике) выпадать не будет либо будет выпадать в значительно меньшем объеме. В воздухоподающий ствол № 2 охлаждаемый воздух поступает через здание калориферной установки, теплообменники которой в теплое время года отключены, по калориферному каналу и через надшахтное здание. Далее охлаждаемый воздух поступает в испаритель подземной СКВ, который располагается в околоствольном дворе воздухоподающего ствола № 2. В испарителе подземной СКВ воздух охлаждается и поступает в подземную часть горнодобывающего предприятия. В настоящее время наиболее эффективными в охлаждении большого объема воздуха являются парокомпрессорные холодильные установки [1, 4, 8]. Они представляют собой комплекс основных и вспомогательных функциональных блоков, объединенных в единую систему трубопроводами, запорно-регулирующей арматурой, средствами контроля, защиты и управления. Общий вид парокомпрессорной холодильной установки приведен на рис. 2. В испарителе хладоноситель кипит за счет тепла, отнимаемого от охлаждаемого воздуха. Далее по трубопроводу хладоноситель в газообразном состоянии поступает в компрессор конденсатора СКВ, где он сжимается. Сжатие сопровождается соответствующим повышением температуры. В теплообменниках конденсатора хладоноситель охлаждается до температуры насыщения и, конденсируясь, переходит в жидкое состояние. Тепло нагрева и конденсации отводится охлаждающей средой за счет охлаждающих вентиляторов. Для регулирования давления хладоносителя в трубопроводе предназначен регулирующий вентиль. При изменении положения регулирующего вентиля меняется величина давления хладоносителя в трубопроводе, тем самым регулируется хладопроизводительность СКВ. Однако предпочтительным способом изменения давления хладносителя в трубопроводе является регулирование работы компрессора. Авторами предлагается теплый воздух, нагретый в конденсаторе подземной СКВ, выбрасывать в исходящую по вентиляционному стволу струю воздуха, повышая ее температуру. В случае небольшой глубины подземного горнодобывающего предприятия (до 500 м) в одной из главных вентиляционных выработок, подходящих к вентиляционному стволу, может быть размещен конденсатор поверхностной СКВ, который будет «выбрасывать» в вентиляционный ствол нагретый в процессе работы конденсатора поверхностной СКВ поток воздуха. Энергетическая эффективность применения подземно-поверхностной СКВ При проветривании рудника (шахты) между его стволами действуют тепловые депрессии (естественные тяги) hei (см. рис. 2), возникающие вследствие конвективного теплообмена, т.е. когда более теплый (более легкий) воздух стремится подняться вверх, а более холодный (более тяжелый) - опуститься вниз. Возникающие между сообщающимися стволами тепловые депрессии вызывают перепад гидростатических давлений в них, препятствуя либо способствуя движению воздуха. Совместное действие тепловых депрессий образует результирующую - общерудничную (общешахтную) естественную тягу (he), которая оказывает влияние на работу ГВУ, увеличивая либо снижая общий объем подаваемого воздуха. В случае действия положительной общерудничной (общешахтной) естественной тяги режим работы ГВУ можно будет перевести в область более низких давлений, снизив тем самым потребляемую ею электроэнергию [9, 10]. При регулировании режимов работы ГВУ с учетом действия общерудничной (обще-шахтной) естественной тяги требуется учитывать разность высотных отметок устьев стволов [11, 12], а также поверхностные утечки воздуха в над-шахтном здании ГВУ [13]. Согласно статье [10] изменение абсолютной величины тепловых депрессий (hei), действующих между стволами, приведет к изменению величины (а иногда и направленности) общерудничной (общешахтной) естественной тяги: где sign - знак, определяющий направление тепловой депрессии. При этом, если теплый воздух из конденсаторов СКВ сбрасывать в исходящую по вентиляционному стволу струю воздуха, положительная общерудничная (общешахтная) естественная тяга, способствуя работе ГВУ, увеличивается в несколько раз [7]. Заключение На неглубоких шахтах и рудниках необходимо использовать поверхностно-подземную СКВ, конденсаторы которой будут располагаться в главных вентиляционных выработках вентиляционного ствола. При этом необходимо применять СКВ парокомпрессорного типа. Подобный вариант размещения СКВ будет способствовать возникновению между шахтными стволами положительной общерудничной (общешахтной) естественной тяги, а сброс теплого воздуха из конденсаторов в исходящий по вентиляционному стволу поток позволит увеличить это значение в не-сколько раз. При действии положительной общерудничной (общешахтной) естественной тяги режим работы ГВУ можно будет перевести в область более низких давлений, снизив тем самым потребляемую электроэнергию. В этом случае экономия электроэнергии, затрачиваемой на работу ГВУ при охлаждении и осушении воздуха, будет частично или полностью использоваться для работы СКВ. Подобная взаимная работа позволит повысить энергетическую эффективность воздухоподготовки и проветривания подземного горнодобывающего предприятия в целом.

About the authors

Aleksandr Viktorovich Nikolaev

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Author for correspondence.
Email: nikolaev0811@mail.ru
614990, г. Пермь, Комсомольский пр., 29

кандидат технических наук, доцент кафедры электрификации и автоматизации горных предприятий Пермского национального исследовательского политехнического университета

References

  1. Voropaev A.F. Teplovoe konditsionirovanie rudnichnogo vozdukha v glubokikh shakhtakh [Thermal air conditioning in deep mines]. Moscow: Nedra, 1979. 192 p.
  2. Li M. Refrigerant air conditioning systems operating in coal mine feasibility analysis utilized. Applied mechanies and materials, 2013, vol. 433–435. Chapter 17. Research and Design in Mechanical Engineering, pp. 2231–2234. doi: 10.4028/AMM.433-435.2231.
  3. Calizaya F. Guidelines for Installing and Operating Booster fans in Underground Mines. Proceedings the 9th International Mine Ventilation Congress. Dhanbad: Department of Mining Engineering, Indian School of Mines, 2009, pp. 727–735.
  4. McPherson M.J. Refrigeration plant and mine air conditioning systems. Subsurface ventilation and environmental engineering, 1993, pp. 651–738. doi: 10.1007/978-94-011-1550-6_18.
  5. Watzlaf G.R., Ackman T.E. Underground mine water for heating and cooling using geothermal heat pump systems. Mine water and the environment, 2006, pp. 1–14. doi: 10.1007/s10230-006-0103-9.
  6. Mokhirev N.N., Kazakov B.P., Stukalov V.A. Ispytanie sistemy osusheniia vozdukha v rudnike OAO “Uralkalii” [Tests of air drying system in the JSC “Uralkali” mine]. Gornyi zhurnal, 1998, no 6, pp. 69–70.
  7. Nikolaev A.V. Sistema konditsionirovaniia shakhtnogo vozdukha kombinirovannogo poverkhnostno-podzemnogo tipa [Mine air conditioning system of surface-underground type]. Izvestiia vysshikh uchebnykh zavedenii. Gornyi zhurnal. Ekaterinburg, 2013, no. 3, pp. 40–45.
  8. Nikolaev A.V. Potreblenie elektroenergii poverkhnostnoi sistemoi konditsionirovaniia vozdukha parokompressornogo tipa na proektiruemom rudnike Usol'skogo kaliinogo kombinata [Energy consumption by vapor compression air-conditioning system at the designed mine of Usolsky potassium complex]. Nauchnye issledovaniia i innovatsii, 2011, vol. 5, no. 1, pp. 146–149.
  9. Alymenko N.I., Nikolaev A.V. Vliianie teplovykh depressii, deistvuiushchikh mezhdu stvolami, na velichinu obshcherudnichnoi estestvennoi tiagi [Influence of thermal depressions between the shafts on overall natural draft]. Rudnik budushchego. Perm', 2011, no. 3, pp. 106–107.
  10. Nikolaev A.V. Upravlenie teplovymi depressiiami v sistemakh ventiliatsii kaliinykh rudnikov [Controlling thermal depressions in ventilation systems in potassium mines]. Thesis of the candidate of technical sciences. Perm', 2012. 159 p.
  11. Alymenko N.I., Nikolaev A.V. O vliianii vzaimnogo raspolozheniia shakhtnykh stvolov na velichinu voznikaiushchikh mezhdu nimi teplovykh depressii [Effects of well spacing on the value of thermal depression between them]. Fiziko-tekhnicheskie problemy razrabotki poleznykh iskopaemykh. Novosibirsk, 2011, no. 5, pp. 84–91.
  12. Alymenko N.I., Nikolaev A.V. Influence of mutual alignment of mine shafts on thermal drop of ventilation pressure between the shafts. Journal of Mining Science, 2011, vol. 47, no. 5, pp. 636–642.
  13. Nikolaev A.V., Alymenko N.I., Sadykov R.I. Raschet velichiny poverkhnostnykh utechek vozdukha na kaliinykh rudnikakh [Calculations of surface leakage of air in potassium mines]. Bulletin of PNRPU. Geology. Oil & Gas Engineering & Mining, 2012, no. 5, pp. 115–121.

Statistics

Views

Abstract - 129

PDF (Russian) - 37

Refbacks

  • There are currently no refbacks.

Copyright (c) 2014 Nikolaev A.V.

This website uses cookies

You consent to our cookies if you continue to use our website.

About Cookies