Полный текст

Введение Технологии повышения нефтеотдачи, основанные на закачке в пласт различных газов, успешно используются за рубежом, особенно в США, начиная с середины XX века [1-10]. Наибольшее применение в качестве агента воздействия на залежь получил диоксид углерода, поскольку способен в большом количестве растворяться в нефти при пластовых условиях, а также обладает удобным с технологической позиции фазовым поведением. Однако в России технология закачки СО2 с целью увеличения нефтеотдачи не получила широкого распространения по причине малого количества естественных источников СО2 вблизи разрабатываемых месторождений. Тем не менее в последнее время в связи с актуальностью направления декарбонизации нефтяными компаниями все больше внимания уделяется развитию технологий утилизации техногенных парниковых газов [11, 12]. Добыча попутного нефтяного газа в России постоянно возрастает, что связано с вводом новых месторождений в разработку [13]. По данным [14] за 2015 г. в России было добыто 78,6 млрд м3 попутного нефтяного газа (ПНГ), из которых было сожжено около 10 млрд м3, что сопоставимо с годовым потреблением газа некоторых стран Европы [15]. Сжигание ПНГ на факелах и в том числе объектах генерации электроэнергии является причиной значительной эмиссии диоксида углерода и других парниковых газов, что негативно сказывается на экологической ситуации. Введение трансграничного налога на выбросы парниковых газов совместно со штрафными санкциями государства на сжигание ПНГ станет дополнительной нагрузкой на нефтедобывающие компании [16, 17]. Таким образом, важной задачей является поиск наиболее оптимального варианта утилизации ПНГ, который бы позволил снизить нагрузку на окружающую среду, с одной стороны, и с другой - уменьшить финансовые издержки недропользователей. Существуют различные варианты снижения выброса ПНГ и продуктов его утилизации - закачка в пласт, переработка на газоперерабатывающих заводах, использование для нужд промыслов, производство электроэнергии, переработка в химические продукты и моторное топливо на малогабаритных установках [18, 19]. Учитывая состав ПНГ Семивидовской группы месторождений, в котором основным компонентом является диоксид углерода (доля 55-75 %), а также географическое расположение объектов сепарации газа и потенциальных объектов для закачки его в пласт, наиболее целесообразным направлением утилизации ПНГ является его закачка в скважины Толумского месторождения с целью повышения нефтеотдачи. Самым масштабным проектом по реализации водогазового воздействия (ВГВ) в России является промышленный эксперимент на Самотлорском месторождении [20]. В период с 1980-х по 1990-е гг. на месторождении применялся классический вариант ВГВ по последовательной закачке оторочек ПНГ и воды. В связи с необходимостью снижения высоких капитальных затрат при реализации попеременной закачки в 2006-2008 гг. испытан вариант закачки мелкодисперсной водогазовой смеси (МВГС), создаваемой специальными эжекционно-диспергирующими устройствами. Эффект от закачки МВГС продолжался до 2011 г. Суммарно было дополнительно добыто около 24,2 тыс. т нефти, что составило 11,2 % добычи нефти на опытном участке. В работе [21] на примере проекта обустройства Средне-Хулымского месторождения (ООО «РИТЭК») рассматривается схема закачки ВГС в пласт с утилизацией ПНГ. Предложенное техническое решение базируется на применении освоенного в серийном производстве оборудовании. Разработанная технологическая схема позволила не только увеличить коэффициент извлечения нефти и утилизировать попутный газ, но и гибко реагировать на изменение соотношения «вода/газ» в закачиваемой в пласт ВГС. Существуют также примеры использования парниковых газов (в частности СО2) с целью повышения нефтеотдачи и возможной утилизации газа при циклической закачке газа в добывающую скважину (Huff’n’Puff) [22-24]. При реализации Таблица 1 Участки опытно-промышленной разработки на Восточной залежи Толумского месторождения Участок Нагнетательная скважина Реагирующие добывающие скважины 1 1576 3942, 3944, 3945, 3991, 1582Л 2А 3954 3955, 3948, 1506Б, 3947, 3995, 1508 2B 3995 3947, 1692, 1694, 1508 3 3969 3996, 1528, 1590, 3968, 1537 данной технологии газовый агент закачивается в пласт циклами, каждый из которых состоит из трех стадий: 1) закачка газа до необходимого давления; 2) закрытие скважины для растворения закачанного газа в пластовой нефти; 3) отбор нефти с газом. Циклическая закачка газа может использоваться как на месторождениях легкой [25-27], так и высоковязкой нефти [28-30]. При этом на месторождениях легкой нефти большая эффективность достигается при достижении минимального давления смесимости на стадии закачки газа [31]. В России первые [32] успешные опытно-промышленные работы (ОПР) по циклической закачке СО2 с целью повышения нефтеотдачи были выполнены в ООО «РИТЭК» на Марьинском месторождении высоковязкой нефти в Самарской области [33]. По результатам ОПР закачка СО2 позволила повысить дебит нефти и ввести в эксплуатацию ранее простаивающие скважины. Анализ результатов ОПР показал, что эффект был обусловлен снижением вязкости нефти, ее набуханием вследствие растворения СО2. Ранее авторами публиковались результаты лабораторных исследований [8] по определению минимального давления смесимости ПНГ с СО2 и пластовой нефти Толумского месторождения, а также обзор потенциальных участков для реализации закачки ПНГ с высоким содержанием СО2 и фильтрационных экспериментов на керновых моделях пласта по оценке изменения коэффициента вытеснения при различных вариантах прокачки газа [9]. В данной статье представлены краткие результаты по адаптации геолого-гидродинамической модели, инвариантные результаты модельных расчетов, а также рассмотрены схемы реализации закачки ПНГ с высоким содержанием СО2 и подбором технологического оборудования. Актуализация гидродинамической модели Computer Modelling Group (CMG) - канадская компания, пионер в области гидродинамического моделирования залежей трудноизвлекаемых запасов углеводородов. CMG GEM является симулятором, позволяющим моделировать композиционные составы газовых конденсатов, летучей нефти, а также процессы, в которых участвуют сложные смеси (закачка газа, в том числе СО2, водогазовые репрессии и др.) В отличие от симуляторов, использующих для моделирования только модель черной нефти, CMG GEM позволяет точно смоделировать структурно сложные и меняющиеся комбинации флюидов, учитывая расчет констант фазового равновесия [34]. Для создания модели в ПО CMG GEM использовалась исходная модель в ПО Tempest [35]. Модель флюида была отдельно создана в CMG Winprop. В табл. 1 приведены нагнетательные и реагирующие добывающие скважины рассматриваемых участков. Способы актуализации гидродинамической модели в части исходных входных данных описаны во многих научных трудах и литературе [5, 36, 37, 38]. В исходной модели Толумского месторождения были актуализированы по данным лабораторных исследований следующие данные: - PVT-свойства и зависимости, в том числе определение газосодержания, давления насыщения, вязкости и плотности; - МДС (минимальное давление смесимости); - коэффициенты вытеснения нефти водой, моделью ПНГ для зон различной проницаемости; - относительные фазовые проницаемости при различных концентрациях ПНГ. В табл. 2 показано сравнение фактических экспериментальных данных и расчетных данных в гидродинамической модели (ГДМ) (уточненная модель). Подходы к актуализации ГДМ: · объемы закачки скважин, расположенных на границе участка, адаптируются по давлению и по приходу воды в ближайшие скважины, таким образом, учитывается уход воды за границы вырезанного участка. Краевые скважины секторов были смоделированы путем «урезания» добычи или закачки для получения фактического пластового давления. Учитывались «урезания» общих граничных скважин для двух ГДМ, то есть если в одной ГДМ в истории учитывалось 70 % добычи какой-либо скважины, то для второй ГДМ соответственно 30 %; · устанавливалось ограничение на максимальное давление закачки, которое выбиралось путем моделирования пластового давления согласно карте изобар; · относительные фазовые проницаемости строились с учетом распределения проницаемости. Результаты адаптации При воспроизведении истории разработки (адаптации гидродинамической модели) в качестве входных данных по каждой скважине на конкретные даты задавались данные из исходной гидродинамической модели [39] и замеры дебитов и давлений из системы данных о добыче, источником которых являются промысловые данные [40]. В переведенной модели адаптировались добыча нефти и забойные давления, для которых возможны расхождения фактических и расчетных значений. Реагирующие (целевые) скважины по выбранным участкам ОПР адаптировались на накопленные показатели по добыче нефти в пределах 5 %. Сопоставление расчетной и фактической накопленной добычи выполнено для всех скважин, пример скважины 1540 представлен на рис. 1. Адаптация по пластовому давлению: в построении карт изобар в районах нагнетательных скважин использовались только пластовые усредненные давления (рис. 2). Многовариантные расчеты В рамках композиционного гидродинамического моделирования проводились расчеты различных вариантов газового/водогазового воздействия на четырех участках ОПР. На участках проведены расчеты по закачке попутного газа с диоксидом углерода и воды. При условии продолжения работы скважин вне сектора, в том числе нагнетательных, на добывающих скважинах устанавливается ограничение на историческое минимальное забойное давление. По результату инвариантных расчетов к дальнейшему рассмотрению предлагаются следующие варианты: - в качестве сравниваемого варианта выбрана базовая версия, предусматривающая разработку месторождения в текущих условиях; - вариант 2 - закачка воды в скважине 3954 заменена на закачку ПНГ с СО2 с приемистостью 64 тыс. м3/сут; - вариант 3 - расчет с остановкой добычи на 2,5 месяца для повышения пластового давления до уровня МДС, с закачкой ПНГ с СО2 с темпом 64 тыс. м3/сут в скважину 3995 и ограничением на минимальное забойное давление на всех добывающих скважинах 14 МПа; - вариант 4 - расчет с остановкой добычи на 2,5 месяца для повышения пластового давления и с закачкой ПНГ с темпом 64 тыс. м3/сут в скважину 3995 и ограничением на минимальное забойное давление на всех добывающих скважинах 12 МПа, увеличение объема закачки на 8 %; - вариант 5 - расчет с остановкой добычи на один месяц для повышения пластового давления и с закачкой ПНГ с СО2 с темпом 64 тыс. м3/сут в скважину 3995, с Huff-n-puff на скважинах 1508, 1583, 1584 (два дня закачки ПНГ с СО2 производительностью 48 тыс. м3/сут. и три месяца добычи - всего восемь циклов) и ограничением на минимальное Таблица 2 Сопоставление расчетных параметров в гидродинамической модели с фактическими Параметр ГДМ, расчет Эксперименты, факт Расхождение, % Плотность нефти в пласт. усл., кг/м3 807 827 -2,42 Плотность нефти в пов. усл., кг/м3 878 865 1,50 Вязкость нефти в пласт. усл., сП 2,3 2,23 3,14 Вязкость нефти в пласт. усл. c ПНГ (28,8 %), сП 1,7 1,75 -2,86 Давление насыщения, МПа 8 8 0,00 Объемный коэффициент, доли ед. 1,185 1,185 0,00 МДС, МПа 14,2 14,8 -4,05 Квыт. в зависимости от проницаемости Согласно экспериментам Рис. 1. Сопоставление расчетной и фактической накопленной добычи скважины 1540 забойное давление на всех добывающих скважинах 10,5 МПа, увеличение объема закачки на 35 %; - вариант 6 - расчет с остановкой добычи на один месяц для повышения пластового давления и с закачкой ПНГ с СО2 с темпом 64 тыс. м3/сут в скважины 3995 и 3954, Huff-n-puff на скважинах 1583, 1584 (два дня закачки ПНГ с СО2 производительностью 48 тыс. м3/сут и три месяца добычи - всего восемь циклов) и ограничением на минимальное забойное давление на всех добывающих скважинах, равное 10,5 МПа, увеличение объема закачки на 8 %. В табл. 3 приведены сводные результаты по суммарной добыче нефти всех скважин в краткосрочный период (четыре года) и в долгосрочный период (девять лет). Наилучший вариант № 6. Вариант 6 позволяет вовлечь участок скважин с наибольшей площадью. Huff-n-puff на скважинах 1583, 1584 увеличивает эффективность за счет точечного воздействия в зоне, где снижается пластовое давление. Впоследствии расчеты дополнены вариантами 6.1 и 6.2, учитывающими измененный порядок ввода блоков под закачку ПНГ с СО2 - чередование воздействия через каждые 1,5 г. Описание схем обустройства опытных участков для реализации технологии закачки СО2 (ПНГ) на выбранном объекте Толумского месторождения Основные исходные данные для обоснования проектных решений по обустройству участков ОПР для закачки ПНГ с СО2 на объекте Толумского месторождения представлены в табл. 4. Следует отметить, что рабочий ресурс рассматриваемого в ходе статьи оборудования предназначен для условий высокой коррозионной активности. Рис. 2. Адаптация пластового давления Таблица 3 Сводные результаты гидродинамических расчетов дополнительной добычи нефти за девять лет реализации закачки попутного нефтяного газа с СО2 Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Вариант 4 Вариант 5 Вариант 6 Накопленная добыча нефти, тыс. м3 1584,20 1617,38 1587,34 1630,83 1672,03 1684,85 Дополнительная добыча нефти относительно варианта 1, тыс. м3 33,18 3,14 46,63 87,83 100,65 Добыча нефти за период 9 лет, тыс. м3 113,94 147,12 117,08 160,57 201,77 214,59 Дополнительная добыча нефти относительно варианта 1, % за период 29,12 2,75 40,92 77,09 88,33 Таблица 4 Показатели разработки участков ОПР по вариантам 2, 4, 6, 6.1, 6.2 № п/п Наименование показателей Ед. изм. Вариант базовый 2 4 6 6.1 6.2 1 Максимальная добыча нефти (год) тыс. т. 187,4 (2029) 190,0 (2029) 193,6 (2029) 197,5 (2029) 206,8 (2029) 205,1 (2029) 2 Максимальная добыча жидкости (год) тыс. т. 6595,7 (2022) 6595,7 (2022) 6595,7 (2022) 6595,7 (2022) 6595,7 (2022) 6595,7 (2022) 3 Максимальная добыча газа (год) млн м³ 90,7 (2021) 90,7 (2021) 90,7 (2021) 90,7 (2021) 90,7 (2021) 90,7 (2021) в том числе прорывного газа млн м³ - 14,0 (2031) 16,8 (2031) 49,9 (2031) 69,7 (2029) 63,5 (2029) 4 Максимальная закачка воды (год) тыс. м³ 5911,3 (2022) 5911,3 (2022) 5911,3 (2022) 5911,3 (2022) 5911,3 (2022) 5911,3 (2022) 5 Максимальная закачка газа (год) млн м³ - 23,4 (2025-2033) 23,4 (2025-2033) 52,3 (2030-2031) 102,9 (2028) 99,0 (2028) 6 Перевод скважин под круглогодичную закачку СО2 (ПНГ) шт. - 4 (по одной каждые 2,5 г. на участок) 4 (по одной каждые 2,5 г. на участок) 7 (по две каждые 2,5 г. на участок) 7 (по две каждые 2,5 г. на участок) 7 (по две каждые 1,5 г. на участок) 7 Перевод скважин под Huff-n-Puff шт. - - - 57 57 57 Варианты 2 и 4 включают только круглогодичную закачку СО2 (ПНГ) от установки предварительного сброса воды дожимной насосной станции № 4 (ДНС-4 УПСВ) Восточно-Толумского месторождения с поэтапной реализацией на следующих опытных участках: - блок 2 (этап I) - закачка с 01.2025 г. по 07.2027 г. по проектным высоконапорным газопроводам (ВГ) протяженностью 4 км через скважину 3995; - блок 3 - восток (этап II) - закачка с 07.2027 г. по 12.2029 г. по ВГ 3,5 км через скважину 3996; - блок 4 - восток (этап III) - закачка с 01.2030 г. по 07.2032 г. по ВГ 3,5 км через скважину 3976; - блок 4 - запад (этап IV) - закачка с 07.2032 г. по 12.2034 г. по ВГ 5,5 км через скважину 1553. Варианты 6, 6.1 и 6.2 включают как круглогодичную закачку ПНГ с СО2, так и циклическую закачку (Huff-n-Puff) от ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения с поэтапной реализацией на следующих опытных участках. Блок 2 (этап I) - закачка осуществляется по проектным низконапорным газопроводам (НГ) протяженностью 4 км на газораспределительный пункт (ГРП) для круглогодичной закачки в скважины 3954, 3995 и циклической закачки в 16 скважин (Huff-n-puff) в сроки по вариантам 6, 6.1: с 01.2029 г. по 07.2031 г.; по варианту 6.2 (режим Huff-n-puff): с 01.2029 г. по 07.2031 г. Блок 3 - восток (этап II) - закачка осуществляется по НГ 3,5 км на ГРП для круглогодичной закачки в скважины 3969, 3996 и циклической закачки в 13 скважин (Huff-n-puff) в сроки по варианту 6: с 07.2031 г. по 12.2033 г.; по варианту 6.1: с 07.2030 г. по 12.2032 г.; по варианту 6.2 (Huff-n-puff): с 07.2030 г. по 12.2032 г. Блок 4 - восток (этап III) - закачка осуществляется по НГ 3,5 км на ГРП для круглогодичной закачки в скважины 1568, 3976 и циклической закачки в 19 скважин (Huff-n-puff) в сроки по варианту 6: с 01.2026 г. по 07.2028 г.; по варианту 6.1: с 01.2024 г. по 07.2026 г.; по варианту 6.2 (Huff-n-puff): с 01.2024 г. по 07.2025 г. Блок 4 - запад (этап IV) - закачка осуществляется по НГ 5,5 км на ГРП для круглогодичной закачки в скважины 1184Р, 1553 и циклической закачки в девять скважин (Huff-n-puff) в сроки по варианту 6: с 07.2032 г. по 12.2034 г.; по варианту 6.1: с 07.2029 г. по 12.2031 г.; по варианту 6.2 (Huff-n-puff): с 07.2029 г. по 12.2031 г. При круглогодичном режиме закачка ПНГ с СО2 планируется в каждую газонагнетательную скважину в объеме 64 тыс. м3/сут, при циклическом режиме Huff-n-puff - 48 тыс. м3/сут. Давление закачки газа на забое скважин принято 12,2-13,5 МПа. Основные технологические решения и принципиальные схемы обустройства опытных участков. Подбор технологического оборудования Газожидкостная смесь Восточно-Толумского, Северо-Семивидовского и Западно-Семивидовского месторождений под устьевым давлением скважин по отдельным нефтесборным трубопроводам поступает на входную гребенку ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения и далее направляется в нефтегазовые сепараторы, где происходит I ступень сепарации. Отсепарированная эмульсия подается в отстойники нефти, где происходит предварительное обезвоживание нефти. На ДНС-4 УПСВ для улучшения процесса отстоя во входной коллектор ДНС дозировочными насосами БРХ подается деэмульгатор. Нефть из отстойников поступает в сепараторы-буферы, где происходит полное разгазирование нефти. Из буферной емкости нефть направляется в насосную внешней перекачки и после оперативного учета транспортируется для подготовки до товарной кондиции на цех подготовки и перекачки нефти (ЦППН). Подготовленная нефть реализуется в магистральные нефтепроводы АО «Транснефть-Сибирь». Попутный нефтяной газ, выделившийся в нефтегазосепараторах, направляется на: установку нагрева водонефтяной эмульсии (УНВНЭ), расположенную на площадке ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения; газопоршневую электростанцию «Восточно-Толумская» (ГПЭС); котельную вахтового поселка (в/п) «Восточный Толум». Подтоварная вода из отстойников поступает в очистные вертикальные стальные резервуары (РВС), откуда насосами подается на блочную кустовую насосную станцию БКНС-8 системы ППД Толумского месторождения (рис. 3). Варианты 2, 4 закачки ПНГ с СО2 (централизованное компримирование, рис. 4, а) предусматривают транспортировку попутного нефтяного газа от дожимной компрессорной станции (ДКС) ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения по системе высоконапорных газопроводов на кустовые площадки № 45, 47, 52, 49 с последующей закачкой в нагнетательные скважины № 3995, 3996, 3976, 1553 соответственно. Планируется круглогодичный режим закачки ПНГ с СО2 в течение 2,5 г. на каждой кустовой площадке согласно очередности ввода опытных участков. Закачка газа в нагнетательные скважины от ДКС осуществляется через высоконапорные манифольды (Рраб = = 21 МПа) по системе газопроводов высокого давления Рраб = 15 МПа Ø114×16 мм общей протяженностью 11,5 км. Варианты 2, 4 закачки СО2 (централизованное компримирование) включают следующие этапы строительства: 1-я очередь строительства: - ДКС на ДНС-4 УПСВ с максимальной закачкой попутного нефтяного газа Qг = 64 тыс. м3/сут; - подводящего газопровода высокого давления Рраб = = 15 МПа от ДКС (ДНС-4 УПСВ) до газонагнетательной скважины куста № 45 Ø114×16 мм и общей протяженностью 7,1 км; - оборудование устья нагнетательной скважины № 3995 блоком редуцирования газа (БРГ) и горизонтальной факельной установкой (ГФУ для аварийного сброса газа); 2-я очередь строительства: - подводящего газопровода высокого давления Рраб = = 15 МПа от точки врезки куста № 45 до газонагнетательной скважины куста № 47 Ø114×16 мм и протяженностью 3,2 км; - оборудование устья нагнетательной скважины № 3996 БРГ и ГФУ; 3-я очередь строительства: - подводящего газопровода высокого давления Рраб = = 15 МПа от ДКС (ДНС-4 УПСВ) до газонагнетательной скважины куста № 52 Ø114×16 мм и протяженностью 4,7 км; - оборудование устья нагнетательной скважины № 3976 БРГ и ГФУ; Рис. 3. Принципиальная технологическая схема ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения: 1 - сепаратор I ступени; 2 - УНВНЭ; 3 - отстойник; 4 - сепаратор II ступени; 5 - газосепаратор; 6 - насос откачки нефти; 7 - оперативный узел учета нефти; 8 - очистной резервуар; 9 - насос для подачи воды на БКНС; 10 - оперативный узел учета воды; 11 - оперативный узел учета газа; I - нефть со скважин; II - газ на факел; III - газ на котельную; IV - газ на ГПЭС; V - газ на УНВНЭ; VI - нефть на ЦППН; VII - вода на БКНС 4-я очередь строительства: - подводящего газопровода высокого давления Рраб = = 15 МПа от точки врезки куста № 47 до газонагнетательной скважины куста № 49 Ø114×16 мм и протяженностью 2,8 км; - оборудование устья нагнетательной скважины № 1553 БРГ и ГФУ. Компрессорное оборудование для реализации технологии закачки ПНГ с СО2 В качестве ДКС для закачки ПНГ с СО2 рекомендуется использовать модульную компрессорную станцию (Рвх = 0,5 МПа, Рвых = 15 МПа). Для забора газа на ДКС предусматривается врезка в трубопровод выхода газа из газосепараторов (первая ступень сепарации) ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения. Рабочее давление 0,3…0,6 МПа в системе подачи газа на ДКС поддерживается регулирующими клапанами, установленными перед входными фильтрами-сепараторами ДКС. Работа ДКС обеспечивается газопоршневыми приводами, в качестве топливного газа приводов ДКС рекомендуется использовать газ Толумского месторождения с минимальным содержанием СО2 (для стабильной работы компрессоров). Четырехступенчатые поршневые компрессоры с регулируемой производительностью обеспечивают закачку газа с необходимым расходом в течение всего периода насыщения порового пространства пласта газом. Варианты 6, 6.1, 6.2 закачки ПНГ с СО2 (распределенное компримирование, рис. 4, б) предусматривает транспортировку попутного нефтяного газа от компрессорной станции низкого давления (КСНД) ДНС-4 УПСВ Толумского месторождения на мобильные дожимные компрессорные станции (МДКС) кустовых площадок № 45, 47, 52, 49 с последующей закачкой в нагнетательные скважины № 3994 и 3995, 3969 и 3996, 1568 и 3976, 1553 соответственно, а также в нефтедобывающий фонд по технологии Huff-n-puff. Попутный нефтяной газ под давлением 1,5 МПа от КСНД (ДНС-4 УПСВ) по системе газопроводов низкого давления транспортируется до МДКС (на базе четырехступенчатых поршневых компрессоров). Газопроводы низкого давления оборудованы газораспределительными пунктами (ГРП) в точках подключения МДКС на кустовых площадках № 45, 47, 52, 49. Варианты 6, 6.1 и 6.2 закачки ПНГ с СО2 отличаются очередностью ввода опытных участков и соответственно количеством МДКС для круглогодичной и циклической (Huff-n-puff) закачки газа (табл. 5). Варианты 6, 6.1, 6.2 закачки ПНГ с СО2 (распределенное компримирование) включают следующие этапы строительства: · 1-я очередь строительства: - компрессорной станции низкого давления на ДНС-4 УПСВ с максимальной подачей газа на МДКС-1, 2 Qг = 176 тыс. м3/сут; - подводящего газопровода низкого давления Рраб = = 1,5 МПа от КСНД (ДНС-4 УПСВ) до МДКС-1 Ø159×8 мм и протяженностью 7,1 км; а б Рис. 4. Варианты 2, 4 (а); 6, 6.1, 6.2 (б) закачки попутного нефтяного газа с СО2 для участков ОПР Толумского месторождения Рис. 5. Принципиальная технологическая схема дожимной компрессорной станции - мобильной дожимной компрессорной станции МДКС-1 на кустовой площадке № 45 с максимальной закачкой газа Qг = 128 тыс. м3/сут (круглогодичная закачка); - мобильной дожимной компрессорной станции МДКС-2 (Huff-n-puff) на кустовой площадке № 45 с максимальной закачкой газа Qг = 48 тыс. м3/сут (циклическая закачка); - мобильной трубопроводной системы (МТС) низкого давления Рраб = 1,5 МПа от ГРП куста № 45 до МДКС-2 Ø125/100 мм и максимальной протяженностью 3 км; - оборудование устья нагнетательных скважин № 3954, 3995 БРГ и ГФУ (для аварийного сброса газа); · 2-я очередь строительства: - 2-й компрессорной станции низкого давления на ДНС-4 УПСВ с максимальной подачей газа на МДКС-1, 2 Qг = 176 тыс. м3/сут (для вариантов 6.1, 6.2 с одновременной круглогодичной закачкой в пласт на двух опытных участках); - подводящего газопровода низкого давления Рраб = = 1,5 МПа от куста № 45 до куста № 47 Ø159×8 мм и протяженностью 3,2 км; - 2-й мобильной дожимной компрессорной станции МДКС-1 на кустовой площадке № 47 с максимальной закачкой газа Qг = 128 тыс. м3/сут (для вариантов 6.1, 6.2 с одновременной круглогодичной закачкой в пласт на двух опытных участках); - 2-й мобильной дожимной компрессорной станции МДКС-2 (Huff-n-puff) на кустовой площадке № 47 с максимальной закачкой газа Qг = 48 тыс. м3/сут. (для варианта 6.1 с одновременной циклической закачкой в пласт на двух опытных участках); - оборудование устья нагнетательных скважин № 3969, 3996 БРГ и ГФУ; · 3-я очередь строительства: - подводящего газопровода низкого давления Рраб = = 1,5 МПа от КСНД (ДНС-4 УПСВ) до куста № 52 Ø159×8 мм и протяженностью 4,7 км; - оборудование устья нагнетательных скважин № 1568, 3976 БРГ и ГФУ; 4-я очередь строительства: - подводящего газопровода низкого давления Рраб = = 1,5 МПа до куста №49 Ø159×8 мм и протяженностью 2,8 км; - оборудование устья нагнетательной скважины № 1553 БРГ и ГФУ. Таблица 5 График движения МДКС для закачки попутного нефтяного газа с СО2 по вариантам Год Сезон закачки Вариант закачки СО2 (ПНГ) Блок 2 Блок 3-восток Блок 4-восток Блок 4-запад цикл год цикл год цикл год цикл год Вариант 6 2025 Зима 1 1 Лето 1 1 2026 Зима 1 1 Лето 1 1 2027 Зима 1 1 Лето 1 1 2028 Зима 1 1 Лето 1 1 2029 Зима 1 1 Лето 1 1 2030 Зима 1 1 Лето 1 1 2031 Зима 1 1 Лето 1 1 2032 Зима 1 1 Лето 1 1 2033 Зима 1 1 Лето 1 1 2034 Зима 1 1 Лето 1 1 Вариант 6.1 2025 Зима 1 1 Лето 1 1 2026 Зима 1 1 Лето 1 1 2 2 2027 Зима 1 1 2 2 Лето 2 2 2028 Зима 2 2 1 1 Лето 2 2 1 1 2029 Зима 1 1 Лето 1 1 2 2 2030 Зима 1 1 2 2 Лето 2 2 2031 Зима 2 2 Лето 2 2 Вариант 6.2 2025 Зима 1 1 Лето 1 1 2026 Зима 1 1 Лето 1 1 2 2027 Зима 1 1 2 Лето 1 2 2028 Зима 2 1 1 Лето 2 1 1 2029 Зима 1 1 Лето 1 1 2 2030 Зима 1 1 2 Лето 1 2 2031 Зима 1 2 Лето 1 2 Фонд Huff-n-puff Круглогодично 16 скв 2 скв 13 скв 2 скв 19 скв 2 скв 9 скв 1 скв Примечание: 1 - одна передвижная компрессорная станция с мобильной трубопроводной системой для Huff-n-puff; 1 - одна передвижная компрессорная станция для круглогодичной закачки ПНГ; 2 - две передвижных компрессорных станции с мобильной трубопроводной системой для Huff-n-puff; 2 - две передвижных компрессорных станции для круглогодичной закачки ПНГ. а б Рис. 6. Мобильные технические станции: а - внешний вид мобильной технической станции и соединительных узлов СРТ; б - разворачивание станции с подключением к существующей инфраструктуре Попутный нефтяной газ от КСНД транспортируется до МДКС, по составу оборудования, аналогичному описанию ДКС (ДНС-4 УПСВ) для вариантов 2, 4 закачки ПНГ с СО2 (централизованное компримирование). МДКС-1 для круглогодичной закачки ПНГ с СО2 в пласт включают четыре поршневых компрессора (два рабочих + два резервных), МДКС-2 (Huff-n-puff) для циклической закачки ПНГ с СО2 в пласт - два компрессора (один рабочий + один резервный). Для циклической закачки ПНГ с СО2 в пласт (Huff-n-puff) предусматривается переезд МДКС-2 с одной добывающей скважины на другую в пределах опытного участка, в связи с чем стационарные газопроводы транспорта ПНГ от КСНД (ДНС-4 УПСВ) до МДКС оборудованы ГРП для подключения МДКС-2 с помощью МТС [41] из плоскосворачиваемых рукавов (рис. 6). МТС включает шланголинию BALTICFLEX 100-20-3000 Ø100 мм общей длиной 3 км (Рраб = 2,0 МПа), специализированный контейнер 20’ Open Top (1CC) с тентом, с предподготовкой для установки модулей затягивающего устройства ТН-4 и балконом оператора, затягивающее устройство ТН-4 для DN 100. Затягивающее устройство ТН-4 - специальный модуль, оборудованный автономным двигателем и гидравлическим приводом на вальцы, которые позволяют аккуратно сматывать трубопровод, удалять из него остатки перекачиваемой жидкости и подавать его в открытый контейнер в плоскосложенном виде. Для соединения плоскосворачиваемых рукавов (мобильных трубопроводов) используется быстроразъемная соединительная арматура типа СРТ, состоящая из рукавных наконечников СРТ, соединительных замков СРТ, самогерметизирующихся уплотнительных манжет и переходов для присоединения к имеющимся трубопроводным сетям. Наиболее капиталоемкими являются варианты 6.1 и 6.2 в связи с необходимостью удвоения компрессорных мощностей для одновременной закачки ПНГ на двух блоках, наименее затратными - варианты 2 и 4 с централизованной закачкой ПНГ от одной компрессорной станции. Мобильная техническая станция из плоскосворачиваемых рукавов (с рабочим давлением от 0,5 до 4,0 МПа) требует создания подпора на ДНС-4 УПСВ до Рраб = 1,5÷2,0 МПа для нормальной ее эксплуатации. Оценка экономической эффективности применения технологии закачки ПНГ с СО2 на Толумском месторождении Все технико-экономические расчеты выполнены в формате паспортов инвестиционных проектов (ПИП) [42] с использованием единых сценарных условий (ЕСУ) компании. Для экономической оценки вариантов использованы основные показатели эффективности: накопленный чистый доход пользователя недр - чистый денежный поток и дисконтированный поток денежной наличности - чистый дисконтированный поток при сценарных условиях с учетом инфляции. В систему оценочных показателей включены инвестиционные вложения, операционные расходы, налоги и платежи, отчисляемые в бюджетные и внебюджетные фонды РФ. В качестве товарной продукции рассматривается объем дополнительно добытой нефти. В рамках модели ПИП налогооблагаемая база, периодичность, порядок начисления налогов и ставки налоговых платежей приняты в соответствии с действующим порядком налогообложения и с учетом внесенных в налоговое законодательство Российской Федерации изменений, касающихся деятельности нефтегазовой отрасли. Толумское месторождение расположено в границах Толумского лицензионного участка с системой налогообложения НДД (налог на дополнительный доход) пп. 3 п. 1 ст. 333.45 НК РФ [43]. На основе прогнозных технологических данных о динамике добычи нефти, жидкости, закачки воды, действующего фонда добывающих и нагнетательных скважин выполнена технико-экономическая оценка эффективности применения технологии закачки ПНГ с СО2 согласно методическим рекомендациям [44]. Расчеты выполнены по базовому варианту и дополнительным вариантам с регулированием объемов закачки. Все рассмотренные варианты, кроме базового, с учетом ставки дисконта 15 % являются отрицательными при текущей системе налогообложения в связи с высокими капитальными вложениями. NPV (чистый приведенный доход) при этом варьируется в диапазоне от -7 до -81 млн Рис. 7. Анализ чувствительности NPV на изменение основных исходных показателей по варианту 4 долларов. При снижении ставки дисконта до 12,2 % в положительную зону выходят варианты 2 и 4 (+8,8 и +9,7 млн долларов соответственно). Наиболее рентабельным является вариант 4. Однако следует отметить, что эффективность проекта целесообразно оценивать с учетом введения будущего углеродного налога [45]. Проведен анализ чувствительности эффективности проекта (рис. 7) на изменение ключевых факторов (объем добычи углеводородов, цена углеводородов, капитальные вложения, текущие затраты). Анализ чувствительности при ставке дисконта 15 % показал, что разработка становится рентабельной в случае увеличения добычи нефти на 6,6 %, роста цены реализации нефти на 11,7 %, снижения текущих затрат на 8,7 % или сокращения капитальных вложений на 19 %. Изменение остальных факторов в пределах 30 % не оказывает влияния на выводы по проекту. Заключение Выполненный комплекс расчетов по гидродинамическому моделированию и вариантов реализации закачки ПНГ с СО2 и анализ возможных схем обустройства позволяют сделать следующие выводы: Все рассмотренные варианты предполагают прирост добычи относительно базового варианта от 2,7 до 88,3 %. Наилучший (рекомендуемый) вариант по дополнительной добыче нефти в краткосрочный период (четыре года) и в долгосрочный период (девять лет) является расчет с остановкой добычи на один месяц с закачкой ПНГ с СО2 с темпом 64 тыс. м3/сут в скважины 3995 и 3954, с Huff-n-puff на скважины 1583, 1584 с ограничением на минимальное забойное давление на всех добывающих скважинах до 10,5 МПа, увеличение объема закачки воды на 8 %. Дополнительная добыча по всем скважинам за девять лет составляет 101 тыс. м3 (87 тыс. т) относительно базового варианта. Закачка газа позволяет снизить среднюю обводненность по сравнению с базовым вариантом (закачка воды). Наиболее капиталоемкими являются варианты 6.1 и 6.2 в связи с необходимостью удвоения компрессорных мощностей для одновременной закачки ПНГ с СО2 на двух блоках, наименее затратным - варианты 2 и 4 с централизованной закачкой ПНГ с СО2 от одной компрессорной станции. Все необходимое оборудование подобрано на срок действия проекта с учетом результатов экспериментов воздействия коррозионно-активной среды. Наиболее оптимальным является вариант 4 с итоговым NPV -7 млн долларов при ставке дисконта 15 % и +9,7 млн долларов при ставке дисконта 12,2 %. Выполненный анализ чувствительности при ставке дисконта 15 % показал, что разработка становится рентабельной в случае увеличения добычи нефти на 6,6 %, роста цены реализации нефти на 11,7 %, снижения текущих затрат на 8,7 % или сокращения капитальных вложений на 19 %. Изменение остальных факторов в пределах 30 % не оказывает влияния на выводы по проекту.

Об авторах

Р. Р Мардамшин

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

С. А Яскин

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

А. В Стенькин

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»

О. А Морозюк

ООО «Тюменский нефтяной научный центр»

К. Е Кордик

ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»

Список литературы

Статистика

Просмотры

Аннотация - 364

PDF (Russian) - 379

PDF (English) - 4

Ссылки

• Ссылки не определены.