Full Text

Введение В настоящее время в нашей стране отмечается большой интерес к методам производства бетонных работ в зимний период в связи с географическим положением России и ее климатическими условиями. Учитывая, что большая ее территория расположена в средней полосе, где зимний период составляет 6-10 месяцев, выбор наиболее оптимальных способов возведения монолитных конструкций является актуальной задачей как для научного сообщества, так и для застройщиков. Известно, что при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С необходимо принимать специальные меры по выдерживанию уложенного бетона в конструкциях и сооружениях. При низких положительных температурах снижается скорость твердения бетонной смеси, а при отрицательных - прекращается гидратация цемента и рост прочности, а свободная вода, не вступившая в реакцию, кристаллизуется, увеличиваясь в размере, что разрушает структуру бетона. Строительные технологии постоянно развиваются, и сейчас практически не наблюдается застоя в холодные периоды. Научным сообществом сегодня ведется много исследований по изучению способов защиты бетона от замерзания, но среди всего разнообразия отсутствует инструмент, который позволил бы, комплексно учитывая все факторы, влияющие на бетонирование в зимних условиях окружающей среды, определить единый, наиболее предпочтительный. Основная часть Применяемые в современном строительстве методы производства работ в зимний период делят на две группы [1, 2]: 1. Безобогревные: · метод термоса; · применение бетонов с противоморозными добавками. 2. Обогревные: · электропрогрев; · применение предварительно разогретых бетонных смесей; · форсированный разогрев уложенного в опалубку бетона с повторным уплотнением в разогретом состоянии; · обогрев в электромагнитном поле; · обогрев бетона инфракрасными лучами; · прогрев бетона проводами; · контактный прогрев. Применение того или иного метода реализуется в рамках организационно-технологического проектирования. Еще на стадии проектирования осуществляется выбор в пользу того или иного метода с указанием последовательности выполнения организационных, технологических и технических процессов производства бетонных работ в зимний период. Основными документами, регламентирующими порядок выполнения организационно-технологических процессов, являются: проект организации строительства (ПОС), проект производства работ (ППР), технологическая карта [3]. Для их разработки используют: СП 48.13330.2011, МДС 12-81.2007, МДС 12-29.2006, СП 63.13330.2012. Проведенные исследования говорят о том, что сегодня составление данных документов носит типовой характер, без учета особенностей объекта, где будут производиться работы по бетонированию монолитных конструкций [4]. Происходит это в основном из-за отсутствия четких организационно-технологических рекомендаций в нормативной документации по выбору методов производства бетонных работ, в зависимости от учета множества факторов [5-8]. Много работ посвящено выбору организационно-технологических решений и связанных с ними процессов производства бетонных работ зимой [9-12]. Предлагаются различные способы совершенствования существующих методов выдерживания бетона в зимний период. Однако предложенные методики охватывают лишь определенный производственный процесс, в то время как для повышения эффективности конечных показателей качества монолитных конструкций необходим комплексный подход [13]. Проведенные исследования позволили выбрать наиболее подходящий инструмент, который даст возможность систематизировать все организационно-технологические решения [14-20]. Для выполнения поставленных задач и формирования организационно-технический системы производства бетонных работ в зимний период на первом этапе необходимо подробно проанализировать каждый из существующих методов и выявить их преимущества и недостатки. Метод термоса Подразумевает бетонирование предварительно разогретой (за счет использования подогретой воды) бетонной смесью до 25-35 °С. Для бетона создают благоприятные температурные условия, используя помимо тепла, внесенного в бетон при изготовлении, тепло, выделенное в бетоне вследствие гидратации цемента в период остывания. Важно, чтобы к моменту окончания формирования монолитной бетонной конструкции была набрана критическая прочность - минимальная прочность, по достижении которой замерзание бетона уже не оказывает отрицательных воздействий на структуру бетона, а бетон в нормальных условиях набирает нормируемую прочность. Этот способ достаточно эффективен при бетонировании массивных конструкций, находящихся в грунте [21]. Преимущества: · отсутствие специального оборудования; · экономичность; Недостатки: · малая эффективность при температурах наружного воздуха ниже -10…15 °С; · невозможность использования для изделий сложной формы; · малая площадь охлаждения. Использование в приготовлении бетонного раствора добавок Применение данного метода позволяет понизить температуру замерзания воды в бетонной смеси и ускорить твердение бетона. У бетона с противоморозными добавками водоцементное соотношение становится меньше, чем обусловливается повышение прочности и морозостойкости. Однако очень важно подобрать оптимальное количество добавки: из-за недостатка примеси произойдет преждевременное замерзание, что приведет к разрушению конструкции, в то же время избыток модификатора повлечет за собой замедление твердения. Преимущества: · при отрицательных температурах - замораживание смеси [9]; · низкая стоимость материалов; · низкие трудозатраты; · отсутствие необходимости предусматривать на объекте дополнительное оборудование. Недостатки: · введение добавок вносит изменения в структуру бетона, что может отрицательно сказаться на качестве; · увеличение времени достижения бетоном его расчетной прочности [10]; · понижение коррозийной стойкости арматуры (для хлоридных добавок); Рассмотрим несколько способов электрообработки бетона, активно применяемых в настоящее время. Электропрогрев Суть метода: расположить в только что уложенном бетоне стальные электроды, подключаемые к трансформатору, пропустить через них переменный ток и тем самым сделать бетон частью электрической цепи. Бетон начинает оказывать электрическое сопротивление, в результате увеличения которого смесь постепенно нагревается. Свежеуложенный бетон хорошо проводит электрический ток вследствие хорошей проводимости воды и высокого сопротивления вяжущих и заполнителей в сухом состоянии [22]. Преимущества: · высокий коэффициент использования электроэнергии; · простота монтажа; · возможность прогрева любых конструкций. Недостатки: · неравномерность воздействия на поверхность бетона; · необходимость применения мощного источника питания; · невозможность полностью обеспечить целостность возводимых конструкций. Применение предварительно разогретых бетонных смесей Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей при зимнем бетонировании представляет собой экономичный обогревный метод, позволяющий расширить границы метода «термоса», непригодного для ряда конструкций. Сущность его заключается в кратковременном электроразогреве бетонных смесей перед укладкой и далее - выдерживании без обогрева (при возведении конструкций при сильных морозах или с повышенным модулем поверхности применяется дополнительный обогрев) [23]. Применение предварительно разогретых электрическим током бетонных смесей способствует ускорению реакций гидратации и экзотерики цемента. Также ввиду уплотнения бетонной смеси в горячем состоянии исключается остаточное тепловое расширение бетона, обычно возникающее при других методах тепловой обработки конструкций, тем самым обеспечивается повышение качества бетона. · Отсутствие теплового расширения, что обеспечивает повышение качества бетона. · Возможность отказаться от подогрева до высоких температур заполнителей на заводе. · Возможность не прогревать бетон в конструкциях, а выдерживать его по методу «термоса». Форсированный разогрев уложенного в опалубку бетона с повторным уплотнением в разогретом состоянии Применение данного метода позволяет разогревать бетон до 100 °С, при этом исключаются потери тепла при транспортировании. Способ отличается эффективностью по методу твердения и экономичностью по расходу электроэнергии. Недостатки: · возможность применять только в неармированных конструкциях; · затрудняется прогрев массивных монолитных конструкций. Обогрев в электромагнитном поле Способ индукционного прогрева основывается на магнитной индукции. Армирование железобетонной конструкции в таком случае выступает в роли сердечника, а кабель, уложенный петлями вокруг, служит катушкой переменного тока. Данный метод чаще всего применяют для длинномерных армированных конструкций малой площади поперечного сечения: колонн, свай и др. Преимущества: · экономичность; · возможность достижения равномерного прогрева. Недостатки: · сложные расчеты; · ограничение по размерам конструкций. Обогрев бетона инфракрасными лучами При применении данного метода инфракрасные лучи поглощаются телом бетона, трансформируясь в тепловую энергию, и тем самым обеспечивают мгновенную передачу тепла без использования дополнительных переносчиков теплоты. Далее прогрев происходит за счет собственной теплопроводности конструкции [24]. Преимущества: · относительно малые энергозатраты; · не требуется дополнительное оборудование; · высокий КПД. Недостатки: · небольшая площадь воздействия и глубина прогрева одного излучателя; · необходимость большого пространства для размещения установок. Прогрев бетона проводами Обогрев бетона греющими проводами позволяет обеспечить передачу бетону энергии практически без потерь [11]. Данный метод в последние годы стал весьма популярным благодаря экономичности и простоте применения [1]. Для прогрева бетона используются специально выпускаемые для этой цели нагревательные провода. При таком способе тепло выделяется тонким линейным источником и передается с помощью теплопередачи, чем обусловливается трудность достижения требуемой равномерности температуры по объему монолита. Наиболее целесообразно применять этот способ для тонкостенных и густоармированных конструкций [25]. Недостатки: · провод пригоден лишь для однократного применения; · высокая трудоемкость укладки; · возможность локального перегрева. Контактный прогрев Применяется оборудованная электронагревателями опалубка. Контактным способом производят интенсивный и эффективный обогрев конструкции с возможностью создавать оптимальные условия для набора прочности бетоном. За счет теплопроводности тепло распространяется от поверхностей по всей конструкции. Преимущества: · возможность достижения равномерного прогрева; · простота монтажа; · высокая эффективность при низких температурах; · способ применим при бетонировании стыков и швов; · возможность неоднократного использования. Недостатки: · средний КПД; · высокая стоимость; · применимость лишь к типовым элементам; · необходимость в большом количестве термощитов для поддержания высокого темпа строительства. Заключение В данной статье проведен обзор существующих методов зимнего бетонирования. Каждый из методов обладает преимуществами, но при детальном рассмотрении становится ясно, что выбирать лучший вариант нужно индивидуально, принимая во внимание особенности производства бетонирования на отдельных объектах: его объемы, климатические условия района строительства и др. [26-31]. Прогрев бетона является эффективным методом только для массивных строек, где имеется возможность применять трансформаторы большой мощности. На рядовых же строительных площадках электросети недостаточно мощны, и для частного застройщика затраты на электроэнергию не оправданы. Сформированная база обеспечит возможность в дальнейшем разработать механизм, который позволит выбирать наиболее предпочтительные из методов при производстве бетонных работ, с учетом множества индивидуальных факторов. В качестве инструмента, который комплексно позволит оценить возможности объекта, предлагается использовать потенциал организационно-технологических решений.

About the authors

T. K Bidov

National Research Moscow State University of Civil Engineering

A. O Khubaev

National Research Moscow State University of Civil Engineering

A. A Shabanova

National Research Moscow State University of Civil Engineering

References

Statistics

Views

Abstract - 861

PDF (Russian) - 303

Refbacks

• There are currently no refbacks.